在不久前結束的第十七屆上海國際水展上，江蘇開能華宇環保設備有限公司展出的復合材料壓力容器，吸引了多家國際采購商駐足洽談。展臺前，直徑各異的罐體整齊排列，從精巧的6英寸家用型號到龐大的72英寸工業容器，無不彰顯著這家企業的制造實力——產品暢銷100多個國家和地區，為全球水處理行業重要的設備供應商。

　　回望30年前，開能華宇的前身不過是高塍鎮的一家小微企業——華宇水工環保廠，主要生產復合材料壓力容器等水處理設備零部件。“創業之初，我們的生產車間僅有兩個班組的工人，制作容器全靠手工。即便后來添置了一些設備，也依然擺脫不了‘手工作坊’的標簽。”該公司總經理沈建華回憶道。發展的轉折，發生在2006年。彼時，國際水處理領域的巨頭企業Pentair集團突然宣布將其在北京的工廠搬遷至其他地區，且搬遷的幾年間不進行生產。這片驟然空出的巨大市場，讓當時規模尚小的華宇敏銳地捕捉到了機遇。“頂尖企業留下的市場，我們能不能頂上？能不能做好？”在企業發展大會上，沈建華這一充滿魄力的自問，點燃了企業破繭騰飛的決心。

　　決心雖下，征程卻充滿艱辛。填補國際品牌留下的高端市場空缺，意味著必須突破技術壁壘。當時，高性能復合材料壓力容器的核心制造工藝被國外企業嚴密把持，國內產品普遍存在承壓不足、壽命短等痛點。“沒有捷徑可走，唯有真金白銀投入，沉下心來做研發。”沈建華說，那些年，華宇孤注一擲，幾乎將全部積累押注于技術革新：建立專業實驗室和檢測中心，組建核心攻堅團隊，斥資引進國際先進設備……那段時間，在華宇的實驗室和檢測中心，配方調整、結構優化、壓力測試等工作輪番上演，燈火常常徹夜通明。“合適的封頭弧度不僅能降低封頭成型難度和生產成本，還能增加容器使用壽命。”華宇主管研發和制造的副總經理劉江蒙說，為研發出承壓能力更強的產品，華宇將突破口鎖定在復合材料壓力容器的封頭上。為攻克封頭弧度這一關鍵指標，團隊連續一年多進行了無數次工藝試驗。劉江蒙對其中一次艱難的試驗記憶猶新：“我們連續一個月輪班調試模具溫度曲線，報廢了上百個樣品才找到最佳參數。”憑借這種執著，華宇成功研發出第一代自主知識產權的復合材料壓力容器，將產品成本降低至同類型產品的30%—50%。經測試，該產品在經過十萬次循環水壓疲勞測試沖擊后，依然能夠保持結構完整、無滲漏。

　　掌握核心技術后，華宇迎來了國內國際市場的雙重突破。憑借高性能和高性價比兼具的產品，2014年，上海開能健康集團拋來橄欖枝，與華宇合作成立合資公司——江蘇開能華宇環保設備有限公司，其復合材料壓力容器等產品也成了美的、海爾、格力等公司凈水產品的長期供應部件。與此同時，開能華宇的企業檢測中心通過了CNAS國家實驗室認可，建立起覆蓋原材料、半成品到成品的128項檢測標準，嚴格的品控體系也讓產品相繼通過美國NSF、歐盟CE/PED、法國ACS等國際權威認證。

　　獲得國際市場“通行證”后，開能華宇有了更大的國際視野。為積極應對復雜多變的外部環境，構筑更強的全球供應鏈韌性與抗風險能力，開能華宇戰略性布局迪拜分公司，并將其打造為重要的區域運營中心與客戶服務樞紐，逐漸將產品銷至中東、東南亞、歐美等地區。其中，南非最大的水處理公司WaterRicon，原本是Pentair集團在南非的總代理商，幾年前經過深入考察和產品對比，WaterRicon最終被開能華宇產品的高性價比和穩定可靠的品質所折服，轉而成為開能華宇在南非市場的長期合作伙伴及總代理商。在產品驗收時，該企業負責人贊嘆道：“這家企業制造的質量遠超出我們的預期。”

　　手握56項專利技術、連續3年獲評江蘇省瞪羚企業、主導制定GB/T26747《水處理裝置用復合材料罐》國家標準……面對近年來國際貿易格局深刻變化和市場沖擊，開能華宇憑借深厚的技術積淀與前瞻性的全球布局，依然交出了亮眼的答卷。十年間，公司年銷售額實現了從不足2600萬元到超2億元的跨越，其中外貿銷售占比超60%。“隨著全球對清潔用水需求的持續增長，開能華宇將為世界水處理行業注入源源不斷的中國智慧。”沈建華說，站在新的發展起點，開能華宇對全球市場的探索仍在繼續。如今，在其新廠區內，二期產業項目正在建設中，投產后預計將達到年產100萬只復合材料壓力容器的產能，為滿足全球需求提供更強支撐。而在研發中心，工程師們正在緊貼國際市場需求變化，測試新產品復合材料大流量精密過濾器，該產品可替代傳統碳鋼、不銹鋼材質過濾器，強度更高、重量更輕、運輸安裝更簡便、使用壽命更長且成本更低，有望成為公司應對未來國際競爭、開拓新增長點的新利器。